硼鈣石（硬硼鈣石）含有結構水，不同使用目的，煆燒控製溫度差異很大，分為原料預煆燒除水、釉料體係燒成兩個工況全國科技企...。
　　原料預煆燒，陶瓷行業常對硼鈣石做預處理，提前脫去結構水，避免坯釉燒成時急劇脫水產生氣泡、針孔、炸裂。預煆燒溫度一般控製**400‑600℃**，保溫0.5‑2小時，這個區間可以完成大部分結構水脫除；溫度低於380℃脫水不完全；超過650℃礦物開始重結晶，會改變助熔活性，影響後期釉料熔融效果全國科技企...。
　　如果不做單獨預煆燒，直接作為釉料原料入窯，硼鈣石會在窯內完成脫水。釉料實際燒成溫度大多在**980‑1150℃**區間發揮助熔作用，釋放B₂O₃形成液相，降低釉料熔融溫度。升溫階段要放慢350‑600℃區間升溫速率，給礦物脫水留出時間，防止釉麵起泡、針孔缺陷。
　　溫度過高的風險：煆燒超過1200℃，硼組分揮發加劇，會降低硼鈣石助熔能力；長時間高溫，礦物過度燒結結塊，研磨後活性下降。
　　硼鈣石實操要點：預煆燒優先選用450‑550℃，兼顧脫水效果與礦物活性；直接入釉使用，主要把控中溫段升溫速率，不要快速衝溫；根據配方做小試，觀察釉麵氣泡、熔融狀態，微調溫度與保溫時間。